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15003865887 15038257928活性氧化鋁的生產(chǎn)原料和生產(chǎn)方法
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2019-01-05
活性氧化鋁能吸附大量的水蒸氣，是優(yōu)良的干燥劑，除干燥空氣外，活性氧化鋁還用于除去各種氣體和有機(jī)液體中的水分，也是氨、氟化氫與砷的氧化物的良好吸附劑，作為高氟飲水的優(yōu)質(zhì)除氟劑與制酸工業(yè)的除砷劑已獲得廣泛應(yīng)用。今天我們給大家詳細(xì)分析一下活性氧化鋁的生產(chǎn)原料和生產(chǎn)方法。
活性氧化鋁生產(chǎn)原料有兩種，一種是由三水鋁石或拜耳石生產(chǎn)的“快脫粉”，另一種是由鋁酸鹽或鋁鹽或二者同時(shí)生產(chǎn)的擬薄水鋁石。氧化鋁是生產(chǎn)活性氧化鋁球的主要原料，國(guó)外簡(jiǎn)稱FCA，在國(guó)內(nèi)因其是用快速脫水法生產(chǎn)的氧化鋁粉，所以稱為“快脫粉”。“快脫粉”是氧化鋁和ρ－氧化鋁的混合物，因生產(chǎn)條件的差別，含量各不相同。氧化鋁的技術(shù)關(guān)鍵在于快速脫水，通常是在流化床反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行的，由燃燒氣體或液體控制床層溫度。采用錐形反應(yīng)器，從側(cè)向加入干燥、粉碎后的氫氧化鋁，在快速脫水爐內(nèi)閃速焙燒0.1～1s，制得氧化鋁的混合物。
一是碳化法制備擬薄水鋁石。碳化法制備擬薄水鋁石依托燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁工藝流程，利用中間產(chǎn)物NaAlO2溶液和CO2作為反應(yīng)原料，工藝簡(jiǎn)單，是成本最低的工藝路線。生產(chǎn)中的廢液可返回氧化鋁生產(chǎn)流程再利用，基本無(wú)廢料排出，環(huán)境污染小，是一種較有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和前途的方法。碳化法制備擬薄水鋁石產(chǎn)品質(zhì)量與原料濃度、成膠溫度、pH、老化溫度和時(shí)間、濕濾餅的干燥溫度諸多生產(chǎn)條件有關(guān)。碳化法擬薄水鋁石生產(chǎn)方法的不足，是產(chǎn)品中有雜相，純度不高，洗鈉用水量大。
二是堿法生產(chǎn)擬薄水鋁石。為了配合化肥裝置催化劑的換裝，對(duì)化肥催化劑研究、生產(chǎn)進(jìn)行了攻關(guān)。開發(fā)的氧化鋁載體技術(shù)指標(biāo)為:表觀密度為0.55-0.65kg/L，氧化鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)為94.0%-95.5%，氧化鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01%-0.03%，比表面積為175-250m2/g，孔容為0.50mL/g左右，孔徑為3-6nm。該產(chǎn)品孔容為0.7- 1mL/g，孔徑分布在10-50nm，最可幾孔徑為40nm，是具有多種用途的優(yōu)越產(chǎn)品。
三是酸法生產(chǎn)擬薄水鋁石。向三氯化鋁( 或硫酸鋁) 的溶液中加入沉淀劑氨水( 或氫氧化鈉、碳酸鈉等)，經(jīng)沉淀、過(guò)濾、洗滌、干燥制得擬薄水鋁石。以氯化鋁和氨水為原料制備氧化鋁，著重考察中和溫度、pH、反應(yīng)物濃度和老化條件對(duì)孔結(jié)構(gòu)的影響。這個(gè)生產(chǎn)方法的優(yōu)點(diǎn)是可以制造出高孔容和高比表面積的擬薄水鋁石，缺點(diǎn)是所生產(chǎn)擬薄水鋁石的成本較高。
四是雙鋁法生產(chǎn)擬薄水鋁石。所謂“雙鋁法”是用硫酸鋁和偏鋁酸鈉并流反應(yīng)，生產(chǎn)擬薄水鋁石。以硫酸鋁和偏鋁酸鈉為原料制備大孔擬薄水鋁石和氧化鋁。會(huì)戰(zhàn)組研究了原料濃度、反應(yīng)溫度、pH、老化時(shí)間、老化溫度和水洗等實(shí)驗(yàn)條件。擴(kuò)試制備的擬薄水鋁石的孔容、比表面積及孔徑均優(yōu)于堿法的技術(shù)指標(biāo)。雙鋁法制備擬薄水鋁石，比堿法省酸，比酸法省堿，成本低，是國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用的一種方法。
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活性氧化鋁是什么？有什么用？